bet36体育投注

bet36体育投注: | 市场原料 | 统计集群 | bet36体育投注:织造 | 品牌推荐 | 人力资源 | 标准与检测 | 非棉与展览 | 节能环保 | bet36体育投注:
当前位置:首页->bet36体育投注:织造->织造技术->纺织上浆
色浆回用及零排放探讨

一、色织上浆现状:

1.       多品种,小批量,多花色,多组分,色纱上浆,只有几百米,一千米的单子很多,要求,浆料配方通用性,适应范围广泛,减少浆料成本投入;

2.       色纱上浆后,浆槽中的浆液毛羽、杂质多,且易被染料沾污,

3.       目前市场经纱上浆主要选择生物化学稳定性好的聚乙烯醇(PVA)或者淀粉做主要浆料。

二、突出问题:

1.       采用高温上浆,不可避免存在脱色现象。

2.       深色品种浆纱后,若下一批是浅色品种,浆液将无法再进行使用,如果将浆槽中剩余浆液直接放掉不仅会增加生产成本,造成浆料浪费,还会增加污水处理负担,增加不必要的开支,因此要对色浆进行回收再利用。

3.       在更换浆的时候,必须清洗浆槽,这时会有大量含有浆料的废水排出,

随着国家对环保的日益严格,放掉的剩余浆液及清洗废水必须处理,不让直排,达到一定标准后才能排放。造成运营成本增加,利润下降。

 

传统处理方式缺点:投资成本高、运行费用大(电费+化学品+污泥处理费)、流程多、管理复杂。

 

三、经过我们近期方案论证和模拟试验,提出将浆料排水处理后回用,零排放方案。

1.具体解决思路如下:

1)         首先通过低温上浆,最大程度减少颜色的脱落,降低废浆液的色度,

2)         将大浆槽改小,减少色浆循环量。

3)         剩浆液预先通过沉淀处理,使带色浆液与无色浆液分离,而后再通过高级氧化技术,将色度去除并回用。

4)         将浆槽清洗废水收集储存,通过高级氧化,去除色度回用;

       

2.设计原则:

1)         采用性能可靠的设备。

2)         在满足工艺要求的条件下,利用现有设备进行改造,尽量减少投资,降低运行费用。

3)         处理设备具有较高的运行效率,以较为稳定的处理手段完成工艺要求,并有一定的抗冲击负荷能力;

4)         运行简单,维修方便,操作弹性大,工人劳动条件好,采用自动化管理。

3.工程采用高级氧化工艺,具体流程如下:(原有浆料配制系统不改变)

1)         在小浆槽内增加输送泵,通过散热器,将浆液降温后泵入浆纱机大浆槽内。目的是降低浆液的温度,减少纤维的脱色。本次设计采用水冷却,冷却后的水,收集回用。

2)         当浆纱作业完成,浆纱机停止工作后。将大浆槽内的剩余浆料,通过输送泵输入至浆液收集槽内。

3)         进入收集槽内的浆液经过沉淀分离,使色浆下沉。

4)         浆液收集槽内的色浆输送至脱色槽内,在脱色槽内进行高级氧化,达到脱色目的。

5)         脱色后的浆液,再通过浆泵打入贮存桶内等待使用。

 

4.新方案优势:

1)         设备投资降低.

2)         系统简单管理便捷.

3)         运行成本低,无污泥发生.

4)         浆料废水量减少

5.COD降解及脱色说明:

1)         关于COD的降解,我们方案采用分解能力极强的还原物质将无用的基团去除。

2)         通过我们的设备产生的极强的还原物质,同时我们通过超声波等手段,将这部分强氧化剂,变成极其细小的微气泡,氧化水中的颜料分子,降低废水色度。

 

四、浆纱方案:

1.由于需低温上浆,减少脱色几率,故采用马铃薯或木薯淀粉,低温不凝冻;

2.针对色织企业小批量,多品种的特点,选用适用性广的浆料,配方通用;

3.因车间里色织与白织共存,采用低上浆率工艺,减少飞花,降低浆纱及退浆成本;

 

五、试验

试验品种:深色JC60S 132*124  4/1,回浆试验品种:本色纯棉40S 120*78

1.     浆料配方及工艺:

PVA:       25kg                 含固量:     9%

PR-Su:     25kg                  体 积:     850L

ES128:    37.5kg                 上浆率:     10%

2. 浆纱现场情况:

浆槽不加温,室温上浆,自动补浆,该品种原来脱色问题最严重,现在得到解决。

 

3. 织机情况:

1)     织机车速675-695rpm

2)     纯棉60S三个轴,平均效率都超90%,经停最低4/12小时,效率最高96.8%

3)     剩浆浆纯棉40S一个轴,平均效率接近90%,经停最低7/12小时,效率最高92.9%

 

六、总结

1.         采用低上浆工艺,落物少,效率高;

2.         采用低温上浆,脱色少,染料使用量可以适当降低;

3.         该处理系统技术先进,操作简单、维修方便;

4.         工艺流程完善,效果明显,处理后的浆液可重复使用。

5.         采用低温、低上浆工艺后,解决了深色坯和漂白、本色坯浆液不能混用的缺点;

6.         浆纱及退浆成本下降,减轻操作工的劳动强度,提高浆纱设备的运转效率;

7.         浆槽易清洗,前端染料用量少,携出少,易分解;

8.         高级氧化后,经处理分解后成为氧气,不会导致二次污染;

9.         余浆及废水能回用,实现零排放。

 

  色浆回用及零排放探讨_bet36体育投注

bet36体育投注

本网最新
色浆回用及零排放探讨_bet36体育投注

bet36体育投注

京ICP备14037240号
地址:北京市朝阳区东二环朝阳门北大街18号7层 邮编:100027 邮箱:ccta_bgs@126.com
电话:010-85229649 010-85229419 传真:010-85229649 2010 版权所有 ? 中国棉纺织行业协会