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单锭监测网络技术

  随着信息化时代的不断深入发展,以智能化为主要特点的传感器,已经成为各国经济发展的先导性、战略性产业之一。作为信息产业的重要神经触角,传感器是新技术革命和信息社会的重要技术基础,广泛应用于各行各业。智能传感器在监测及自动控制系统中具有相当于人的五感(即视、听、嗅、味、触等)的重要作用。自动化系统的功能愈全,系统对传感器的依赖程度也愈大。而对于纺织行业智能化的发展,传感器的作用日益凸显。智能化最重要的特点是将智慧融入到实体系统中,智能化系统需要具备动态感知、智慧识别和自动反应三大要素,其中动态感知就需要依靠传感器来感知变化,传感器对于信息实时获取来说特别重要。传感器技术的发展促进了纺织行业数字化、信息化、网络化的发展。因此,谈到经纬榆次的智能化之路,就不得不提到与其紧密合作研发细纱单锭监测技术的杭州凯悦电子有限公司。 

  杭州凯悦电子有限公司专业从事传感器研发、生产、销售和技术服务的20多年来,其开发的细纱机单锭监测细纱单锭监测系统是在2014年国内市场空白,无任何参考数据或借鉴产品的前提下,通过市场调研,依据客户提出的要求,总结出8+1功能,与经纬纺机的e系统无缝对接,自主研发成功细纱单锭监测系统。经纬榆次为了进一步发挥单锭监测系统的作用,除了植入经纬e系统外,同步研发车间版网络系统和远程监控系统,为后续实现真正的数字化和云网络奠定了坚实的基础。  

  细纱工序中最基础的考量指标就是断头率。目前大多数纱线企业在细纱工序中都是用人工巡检的方式发现断头断纱,进而处理。如果未及时处理断纱,就会继续造成原材料的消耗。为了及时快速处理断纱,就得增加人工或提高工人劳动强度。根据以往的研究表明,细纱工序30%~35%的断头是由5%的锭子造成的,细纱单锭产品的成功研发,实现了能够及时发现断头地点,进而提高产品质量、减少损耗、提高工人劳动效率的目的,而在实际应用中还可与工厂的智能控制与监控相连,实时监控每个锭子的情况,为集中控制,优化管理提供有力的支持。 

  细纱单锭传感器是整个细纱单锭监测系统的最重要硬件组成。它对钢丝圈转速的测量数据是整个系统的基础,使得每一个锭子的监测成为可能。与市场上同类的产品相比,凯悦细纱单锭监测系统所用传感器具有结构合理、检测距离长、可低速响应等特点。 

  (1)结构合理。凯悦单锭监测传感器的结构是几经测试与试验,最终定型的。其异形结构在可靠检测钢丝圈速度的同时,不影响操作人员的各项操作动作,尤其是接断纱的动作。 

   (2)监测距离长。采用专利的设计电路,对监测放大电路不断优化。凯悦的单锭监测传感器监测距离长,这样在安装位置上可以留有很大的余量,为生产企业更换纱线品种更换钢丝圈后,不必再一一调整单锭监测传感器安装位置,大大减少了生产、维护所需要的时间。 

  (3)可低速响应。在钢丝圈转速较低时,即进入工作状态。 

   监测系统的工作原理:通过安装在每个锭子上的磁性传感器监测环锭纺中钢丝圈的运转速度,从而监测每个锭子的运转情况,得出各种细纱工序中需要的数据(例如锭子速度、产量、断纱次数、断纱时间、弱捻位置、落纱留头率等参数),做出相应预先设定的判断。具体通过LED指示灯、人机界面或无线远程传输到集中控制室等方式显示。其中远程集中控制显示方面,凯悦的细纱单锭监测系统留有无线通讯接口,为经纬榆次进一步实现远程智能控制提供可靠的条件。 

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