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解决赛络集聚纺布面破洞问题
 赛络集聚bet36体育投注:具有条干好、毛羽少、强力高等特点,显著提高了棉纱的质量水平,深受部分高档用户的欢迎,棉纱每吨售价比普通纱高1000元~2000元,可大幅提升bet36体育投注:企业的利润。因此,近年来很多bet36体育投注:企业通过新增或将现有细纱设备改造生产赛络集聚bet36体育投注:。然而,作为一种新的技术,赛络集聚bet36体育投注:在实际生产过程中存在一定的难度和要求,如果控制不好,很容易出现严重细节、密集性大粗节、规律性竹节、毛羽偏多、络筒接头不良产生布面破洞、布面起横档等突发性质量问题,严重影响产品质量。本文主要针对这几方面的质量问题,分别进行分析,提出一些预防和解决措施供同行参考。

  赛络集聚bet36体育投注:在针织织造过程中很容易产生布面破洞,而且在中粗号纱品种上更为明显。由于赛络集聚bet36体育投注:结构比较紧密,因此络筒捻接时对捻接器的要求比普通环锭纱高。如果捻接器的状态不良,不能对紧密度较高的赛络集聚bet36体育投注:进行有效解捻和捻合,则很容易出现结头过粗或强力过低等情况,影响织造断头。甚至有时还会出现织造时不断头,但在织布后由于布面张力的作用使纱线断头而产生布面破洞,这种情况容易发生在一些密度比较高、张力比较大的布种上。

  采用JC18.5tex赛络集聚bet36体育投注:织制密度较大的针布时,由于棉纱结头质量不良会产生布面破洞。我们对其进行拆纱分析后发现,破洞处棉纱长15mm左右,比正常纱细约50%,细节处为紧捻,据此判定为络筒捻接不良造成的。

实际中,当生产的品种在18.5tex以上的较粗号纱时,如果捻接器出现磨损、老化或气压不足等情况,再加上电子清纱器的捻接通道工艺设置过松,则更容易发生捻接质量不良。为此,对赛络集聚bet36体育投注:进行络筒时,一方面要加强捻接器的日常检修,同时对结头强力和外观质量进行周期性检查,要求强力必须达到原纱的82%以上;另一方面要从严设置捻接通道工艺,可比正常纱疵通道工艺加严5%~10%,特别注意捻接细节,以防产生上述布面破洞。

  另外,对于赛络集聚bet36体育投注:还需注意细纱接头,如果是采用绕前胶辊接头的操作方法,那么络筒工序的电子清纱器粗细节剪切工艺设置要从严控制,否则容易导致强力不足的细纱结头漏切,织布时产生布面破洞。


 

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