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降低纱线粗细节疵点
  清梳工序掌握“柔和开松、充分混合、早落少碎、多排少伤”的工艺原则,减少杂质含量、降低纤维疲劳度和短绒率、控制棉结增长率,为减少成纱疵点奠定基础。

  梳棉工序掌握“理顺气流、柔性梳理、合理转移、提高纤维三度”的工艺原则,控制刺辊与给棉板处的梳理强度,强化预分梳效果,提升主分梳区分梳质量,优化纤维转移条件,关注机台各部位(特别是刺辊—锡林三角区、锡林—道夫三角区)的气流状态,以提高纤维分离度、伸直度和定向度为控制重点,降低生条短绒、结杂数量。

  并粗工序掌握“合理牵伸分配、控制纤维运行、改善纤维结构、降低棉结增长率”的工艺原则,优化并条与粗纱、头并与末并、并粗前后区之间牵伸倍数的分配,合理设置并粗工序的罗拉隔距,以进一步提高纤维的伸直度,改善纤维在须条中的排列状态,为细纱高倍牵伸提供良好的须条结构,以减少成纱粗细节。

  细纱工序掌握“加压适度、控制合理、握持距前紧后松、捻系数偏大”的工艺原则,以达到成纱强力高、条干均匀、纱条光洁、断头少的目的。

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