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bet36体育投注:波谱图异常的原因分析

  并条工序的熟条质量对成纱质量有很大的影响。并条条干必须按周期进行测试把关。2017年7月20日,对17#D81S型并条机进行正常抽样测试,测试的指标和波谱图如下:

  image.png

   

  发生故障后的指标和波谱图 

   

  测试条干CV%为5.19、4.93,平均5.06。波谱图异常,在10cm左右有6柱机械波。测试结果一出现立即通知车间,对该机台进行追踪和查找原因。经查明,传动前罗拉和集束罗拉的齿形带发生磨损断齿现象,随即进行该齿形带的更换。

  

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  磨损断齿的齿形带已拆下

  

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  已更换新的齿形带

  故障齿形带更换调整完毕后,再次开车进行取样测试,测试指标和波谱图如下:

  

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  image.png故障修复后的指标和波谱图 

  从故障修复后的指标和波谱图发现,测试的条干指标正常为3.97、3.98,平均3.97,波谱图正常,机械波消失,问题得到解决。

  细纱波谱图上1.5m-2m的机械波故障部位查找分析(二)

  在细纱FA507机型90#细纱机,纺制精梳纯棉32S品种,在正常抽样测试指标过程中,发现细纱波谱图上1.5m-2.0m处有机械波,比较严重。测试的质量指标与正常该品种质量指标差异很大。立即通知车间关车进行整改,查找原因。出现故障后的质量指标为:条干CV%12.71,千米细节(-50%)2.6,千米粗节(+50%)5.4,千米棉结(+200%)9.5;正常抽样该品种的质量指标为:条干CV%11.50,千米细节(-50%)0,千米粗节(+50%)4,千米棉结(+200%)10。

  

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  故障后的质量指标及波谱图(1)   

  根据细纱波谱图上1.5m-2m的机械波的位置,结合该机台一面20只管纱在波谱图上同一位置均出现机械波的情况,该机台另一面取样测试指标正常,初步判定是该机台一面出现故障。参照细纱FA507型细纱机牵伸区传动图,利用传动比法计算机械波的波长,查找产生机械波的回转部件的位置。

  image.png 

  FA507型细纱机牵伸区传动图(2) 

  传动比计算为:波长=3.14×25×〔(26/24)×(100/58)×(71/25)×(77/31)×(72/42)〕/1000=17.7(m)

  对照波谱图机械波位置正好在17.7m位置附近。上机检修,发现42齿传动齿轮与其传动轴间键槽磨损松动,造成了该机械波的产生。修复该故障部位后,机械波消除,成纱指标正常。充分证明按波谱图计算的机械波波长与查出的故障位置正好吻合,说明我们的判断是正确的,根据波谱图上机械波位置计算机械波长,对判断故障位置有较强的指导作用。故障修复后的质量指标为条干CV%11.28,千米细节(-50%)0.3,千米粗节(+50%)4.8,千米棉结(+200%)9.1。

  

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  故障修复后的质量指标及波谱图(3)

(摘自:棉纺织信息网)

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