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针织竹节纱开发运用
 针织用竹节纱线作为一种花式纱,其纱线结构不同于普通针织用纱。由于其结构性的改变,用于本色针织纱的质量检测项目有些可以作为竹节纱的检验内容,但在指标上有明显差异,如重量偏差,百米重量CV值,强力CV值等。有些项目则可以作为评判竹节参数准确与否的参考。如条干均匀度波谱图。

根据纺制竹节纱的基本要求和质量特性分析。

首先要保证细纱机处于良好状态。对于牵伸结构,要保证加压稳定,胶辊、胶圈、上销良好,对于卷绕加捻系统必须做到钢领、锭子、导纱钩三同心一垂线,尽可能降低卷绕过程中的张力波动,减少细纱断头。要加强锭盘、锭带的维护保养,以降低机械因素造成的捻度差异。针织用竹节纱的bet36体育投注:工艺与普通bet36体育投注:工艺的不同点,主要在后区牵伸、速度、钢丝圈配置,细纱隔距块上。针织用竹节纱还要考虑竹节参数的变化,即节粗、节长和节距。

竹节纱捻度设计。

以基纱为基础,再根据竹节的长短、粗度的大小、棉花配棉的好坏差异来定捻度。机织物捻系数一般控制在380以上。针织物捻系数一般控制在340~360左右。在竹节与基纱的过度部分将节形尽量调节的缓和一点,这样既有利于加捻也有利于强力的增加。

确定细纱bet36体育投注:工艺的主要参数。

对细纱机前罗拉速度、钢丝圈选配、隔距块的选配对bet36体育投注:的断头影响甚大,应该作为bet36体育投注:工艺中的重点工作,并落实专人根据生产情况及时调整。

加强对钢领的检查和保养。

由于针织用竹节纱的气圈形态动态变化频繁,钢丝圈对钢领的运行轨迹也不同于普通针织,因而钢领的磨损不同于纺制普通针织纱。应加强对钢领的检查和保养更换,防止因钢领严重衰退而造成的细纱机大面积断头现象。根据针织设备的特点,在确定竹节纱工艺参数时应当注意竹节形态的选择,无特殊要求,应选用笔尖型,以减少竹节纱通过针眼时产生刮毛甚至断头。 

生产实践证明,影响竹节纱强力不匀的因素,远比纺普通平纱复杂得多。

除纺普通平纱影响强力不匀的因素外,竹节纱有瞬时加、减速所引起的各种现象。如伺服电机与中后罗拉功率平衡及速度比例同步等问题。根据经验,纺制竹节纱的车速比普通平纱要低5%~10%,捻度高5%~10%。目的是改善竹节纱强力,降低断头率。如果粗纱捻度适当加些、粗纱定量及细纱牵伸倍数适当降些,使伺服电机变速和细纱牵伸更可靠,这一加一降的目的,也是为了改善竹节纱强力不匀,进一步减少细纱断头,使竹节纱风格更符合工艺设计。

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